wear耐性のある裏地のメンテナンスには、主に次の側面が含まれます。
ruliert規則的な検査と交換：耐摩耗性の裏地の摩耗を定期的にチェックし、重度の摩耗した部品を時間内に交換し、ライニングの損傷によって引き起こされる機器の故障を避けてください。
cleancleapeep clean：耐摩耗性のある裏地の表面の汚れや不純物を定期的にきれいにし、腐食性物質を使用してサービスの寿命を延ばしないようにします。
control操作条件：材料の衝撃速度を低減し、過負荷と高速動作を避け、裏地の摩耗を減らすなど、動作プロセスを合理的に制御します。
environmental Controlly：冬などの特別な季節には、環境の変化によって引き起こされる損傷を避けるために、環境を乾燥させ、適切な温度で、湿気防止および不凍液の測定値を摂取してください。
インストールとメンテナンス：耐摩耗性のライニングがしっかりと取り付けられていることを確認し、表面に直接衝突する高い場所からオブジェクトを投げることを避け、設置中に建設表面を清潔で乾燥させます。
さまざまな種類の耐摩耗性ライニングのメンテナンス方法：
whear耐性ゴム製の裏地：定期的に摩耗を確認し、時間内に交換または修理します。ボンディング効果に影響を与える油や不純物を避けるために、機器の表面をきれいに保ちます。
耐性セラミックライニング：冬には、環境を乾燥させ、適切な温度で耐えられないように、湿気防止と不凍液の測定値を摂取します。摩耗を定期的に確認し、時間内に交換してください。
耐性コンポジットセラミックライニングレンガ造り：摩耗を定期的にチェックし、ひどく摩耗した裏地のレンガを交換し、表面をきれいに保ち、不純物の堆積によって引き起こされるストレス集中を避けます
